高永明 成就高端模具加工刀具之王

2009-12-29 22:38:15 作者：cimt 来源： 浏览次数：0 网友评论 0 条

黛杰一直坚持“以客户为中心”的研发，并且一丝不苟地追求刀具精度和质量，因而始终走在模具加工刀具领域的前列，以下是黛杰高永明先生接受刀具经销网采访。

刀具经销网：黛杰一直非常专注，凭借领先的技术和高性能的产品而走在业界前列，这是否正是黛杰的核心竞争力呢？在汽车工业，黛杰的表现如何？

高永明先生：是的，黛杰的生存之道，也就是核心竞争力正是我们的专注与专业。黛杰于20世纪70年代在世界上第一个推出了硬质合金钻头，并且，在第一个发明了硬质合金球头铣刀的同时，一直专注于模具产业，不断深入探索。黛杰的模具加工用刀具产品以高效率、高精度、长寿命而闻名，同时品种规格齐全MyCIMT，能适应全部的模具加工要求。在标准在库产品之外，也可根据用户的要求定做。黛杰将每年10%的销售额都投入研发，开发各种系列、适合各种模具加工的高性能刀具。

黛杰工业株式会社上海代表处首席代表高永明先生

我们的目标是一定要把产品做强、做精。当然，我们必须随时掌握生产现场的客户需求，客户需要什么我们就开发什么并反映到实际的产品体系中，得心应手地应对市场。模具加工工人能想到要用任何产品，都有可能在黛杰的样本中找到。

在汽车工业，黛杰一直是汽车制造商的优秀合作伙伴MyCIMT。在汽车发动机加工用刀具方面，早在1990年左右，黛杰就因产品品质及供应能力等各个方面的优势而得到了福特汽车的Q1认证，获得优先采购的资格。另外，作为丰田汽车多年的合作伙伴，黛杰同样也从中受益颇多，因为丰田汽车对其所有的消耗产品都有严格的标准，其配套厂商必须融入其标准体系中。

另外，我们的很多产品已为多家著名的汽车模具厂家配套，比如，黛杰BNM型镜面球头铣刀具有刀片制造精度高、加工表面粗糙度小、加工表面精度高，刀片装夹方便、重复精度好；刀具使用寿命长、加工效率高、成本低等显著优点，已为多家著名汽车模具厂及模具公司所采用，并在降低成本、提高效率及质量保证方面获得了可观的效益。

刀具经销网：在过去的一年中，黛杰在中国市场的销售业绩如何呢？其中，汽车模具领域的情况又如何呢？

高永明先生：面向中国市场，我们2006年大概有1亿元人民币的出货，比2005年略有增长。

中国汽车模具厂家的进口刀具中，大约一半都是黛杰的刀具产品，同样，在我们所销售的产品中，至少有一半甚至60%～70%都销往中国汽车模具领域，所以，汽车模具对我们的业务来说非常重要，我们愿意与中国汽车模具企业长期合作，在汽车模具制造质量、精度、效率等方面共同努力。

高永明先生：基于突出的产品性能，黛杰客户的忠诚度一直是非常高的，特别是高速、大进给的模具加工方面。这里重点介绍几款我们面向汽车模具领域的典型高技术产品：

对于高效加工，黛杰拥有世界上最大进给的铣刀——新干线SKS系列，每刃进给高达4mm，每转进给最大可达24mm(φ100，6刃)。该系列铣刀采用最新式双夹紧机构，即使加大切削深度，切削阻力的变化也很小，所以可以很好地满足大悬长高效加工的要求，是提高加工效率、缩短加工周期、减少机床损耗、降低生产成本的一大利器。

对于高精度加工的要求，黛杰拥有世界上最高精度的机夹式球头/圆角铣刀——BNM/RNM镜面刀系列，刀片圆弧制造精度达到±0.002mm，极大地降低了刃口的跳动，保证了各刃口均匀地切削，均匀地磨损，即使是超高进给亦能达到极高的表面光洁度（镜面），且超高速切削时的使用寿命极长。

在低切削阻力方面，黛杰拥有世界上最大轴向前角的超轻快面铣刀DSG/DPG系列、超快削端铣刀DZ-SOCS系列，这些产品通过降低切削力提高切削走刀速度，可以获取极高的金属去除率。

刀具经销网：质量、精度、效率是衡量汽车模具制造企业的几个重要指标，对于刀具，精度、形状、寿命是其中几个主要的衡量指标，那么作为行业技术和市场的领先者，黛杰在这方面有着怎样的理解和实际的突出表现？

高永明先生：对于刀具产品来说，在几大要素中，最重要的是刀具本身的制造精度，因为精度对刀具应用中的很多方面都有很大的影响——刀具精度决定其使用寿命，高精度的刀具可以提高加工效率，可以提高被加工零件的精度和表面质量……从另一个方面来说，刀具精度可以弥补很多加工中的缺陷，如加工精度、材质影响等等。目前，世界各国都在强调精度，只有不断提高刀具精度，才能更好地保证客户利益。

众所周知，当前的世界制造经济中，刀具成本只占制造成本的3%～5%，但其对整个加工效率的影响却至少有20%，因此，对于用户来说，只有在更短的时间内产出更多产品，才能得到更多的产值，才能真正降低成本，提高效率。从这个角度来说，高精度的刀具产品普及对整个制造业的价值是显而易见的，不过目前在国内还需要一个观念逐步转变的过程。

谈到形状，我们认为刀具形状一定要适合于自己的刀具材料，另外，刀具形状也要根据材料、根据加工状况来设计——比如说，材料有足够的韧性时，抗冲击性好，刀片可以设计得很薄，而用于比较轻快的连续加工刀具则可以采用较硬的材料将刃口设计得锋利一些。

黛杰有一系列刀具专门用于高硬度材料加工，如用镜面球头铣刀加工HRC60以上的高硬度材料汽车模具，传统刀片切削力较大，会带来一系列的问题，2005年，黛杰改善了刀片形状，在受冲击最大、最易崩刃的45°方向将刀具厚度设为最大，而中心点则为了缓冲冲击做成螺旋刃，整个刃口呈“S”形，能很好地加工高硬度材料。另外，刀具形状对高速旋转时的动平衡性能影响也很大，因此，在一定加工条件下，合理的刀片形状有利于整体加工性能。

谈到刀具寿命就必须谈刀具材质，其中，基体材料的要素是高硬度、高韧性，而刀具涂层的要素则更多的是耐磨性，这也是刀具在整个使用过程中都保持足够精度的一个重要因素，同时也是刀具厂家开发研究方面投入最大的部分。黛杰最新推出了低粘合剂FZ05系列材料、超超微粒硬度合金FB05系列材料等，都有其独特超群之处。另外，黛杰最新开发的JC8000系列超值“DV涂层”，其耐高温性能（抗氧化温度）超过1200℃（传统的TiAlN只有700℃），硬度接近CBN，可加工相当硬的材料，且满足高速加工的要求，在高速加工和高硬度淬火材料加工中可以充分显示出其英雄本色，使加工效率获得突破性的提高。

刀具经销网：黛杰在2006年11月举行的日本机床展（JIMTOF）上推出了哪些新产品？

高永明先生：日本是我们的总部，我们在JIMTOF期间推出了很多新产品，这里介绍其中的三个系列：

1、 超强硬杆“顽固到底”完全整体硬质合金杆+可换式刀头系列

应用该系列产品，从粗加工到精加工不仅可以速度更快、精度更高，而且加工成本大幅降低。从毛坯材到淬硬钢等难切削材料均可用本系列产品进行高效加工,加工中刀具的悬长加大时也能平稳切削，更有一支刀杆23种组合方式，成就了“刀具集约化管理”。

2、万砍速跑超级圆角端铣刀（DV-OCSR）

万砍速跑超级圆角端铣刀可以满足一把刀独自完成高硬度材料从粗加工到精加工完整过程！在刀尖圆角处，该产品采用独特的高刚性负正角构造曲线前刀面，使切屑得以平稳排出，并且可以有效减少切削热的产生。大容屑槽 3 刃型设计使该产品拥有杰出的排屑性能，可以获得更大的切削步距，因此具有更高的加工效率，实现了 4 刃端铣刀难以实现的沟槽满刀加工工序。新的 DV 涂层和新的基体材质使该刀具寿命更长。该刀圆角精度在 ± 0.015mm 以内。

3、高速高效加工绿色环保钻头EZ钻头

EZ钻头具有独特的低切削阻力几何形状，可降低 30% 的能耗，宽阔的容屑槽使切屑平稳顺畅排出，直线刃型方便重磨，实为高效加工、绿色环保的典范。

高永明先生：在汽车模具行业，黛杰的高性能刀具肯定是第一选择，甚至在很多领域还是唯一选择，比如我们的镜面球铣刀，能够进行高精度长寿命加工，在保证加工出来的模具精度方面，在业界几乎别无可及。

今后我们将继续坚持“以客户为中心”的新产品研发，开发满足不断提高的各种用户需求，满足所有模具加工需求。目前，我们主推的产品是以上提到过的“顽固到底”整体硬质合金刀杆、新款EZ钻头以及DV涂层的推广和普及。

市场开拓方面，今后我们将会更加注重“贴近客户”。目前，我们在北京、上海、成都、东莞和大连等地有很优秀的代理商，但相对于整个中国市场，这些点是远远不够的，人才也不够。在我们的近期和中期计划中，我们的重点工作就是继续发展合作伙伴，并鼓励代理商发展自己的各地办事处，更加贴近客户，更快地提供及时周到的服务，提供更好更丰富的服务内容。